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Piezas de cuerpo de bomba automática de fundición a presión de aleación de aluminio con experiencia
Piezas del cuerpo de la bomba automática de fundición a presión de aleación de aluminio con experiencia Parámetro del pr
Descripción
Información básica
| N º de Modelo. | Cuerpo de bomba |
| Asistencia de software | PRO-E/Trabajo Sólido/E/Auto CAD/Catia |
| Solicitud | Industria Automotriz, Bicicletas y Motocicletas |
| Equipo | Máquina de fundición a presión de cámara fría |
| Paquete de transporte | Mar, Aire, Tren |
| Especificación | Aleación de aluminio |
| Marca comercial | DCX |
| Origen | Porcelana |
| Código hs | 7217100000 |
| Capacidad de producción | 1000 toneladas/toneladas por mes |
Descripción del Producto
Piezas de cuerpo de bomba automática de fundición a presión de aleación de aluminio con experiencia
parámetro del producto
| Proceso | Fundición a presión de aluminio, fundición a presión+T6, fundición a presión de aleación de zinc, mecanizado CNC, torneado |
| Equipo | Máquina de fundición a presión de cámara fría: 200T/280T/400T/600T/800T/1100T. Centros CNC, torneado CNC, tornos CNC, impulsos eléctricos, corte en línea, fresado, taladrado, rectificado |
| Material | Fundición comprimida: A356+ T6, A356.2+T6, AlSi9Mg+T6, Zl108+T6, AlTi-Alloy+T6 |
| Superficie | Recorte, desbarbado, pulido, granallado, chorro de arena, volteo, recubrimiento en polvo, anodizado, cromo, zinc, electroforesis, pasivación, recubrimiento químico. |
| Asistencia de software | Pro-e/Trabajo sólido/UG/Auto CAD/CATIA |
| Aplicación de productos | Industria automotriz, bicicletas y motocicletas, puertas, ventanas y muebles, electrodomésticos, medidor de gas, herramientas eléctricas, iluminación LED, piezas de instrumentos médicos, etc. |
Producción de aluminio ligero: fundición por compresión
Hemos desarrollado el proceso de fundición por compresión con éxito. Después del tratamiento T6, las piezas tendrán el mismo nivel de resistencia y dureza que las forjadas, pero no necesitarán tantos trabajos de mecanizado, y finalmente se darán cuenta de la alta resistencia y el peso ligero de la producción.
Introducción al proceso
-Se integraron las ventajas de la forja y la fundición a presión.-Piezas que se forman en condiciones de vacío y alta presión.-Las piezas se fabrican con una densidad muy alta, una resistencia y una dureza muy fuertes después de T6.-La rugosidad de las piezas es la misma que la fundición a presión.- Precisión sin más mecanizado para alguna estructura compleja
Aplicación del producto ¿Por qué elegirnos?
1. Equipo propio de I+D de moldes y taller de fabricación de moldes.2. Fábrica propia para ofrecer precios razonables y respuesta rápida.3. Servicio completo desde molde, producción, tratamiento térmico, tratamiento de superficies, montaje.4. 20 años de experiencia en fundición a presión.5. Squeeze casting+T6 -- para hacer las piezas con una fuerza ligera y fuerte.
Proceso de producciónNuestro certificadoPerfil de la empresa
Como fabricante, es una gran ventaja contar con nuestro propio taller de moldes, para realizar las piezas perfectas ahorrando tiempo y costes. Con máquinas completas y un equipo capacitado, podemos terminar moldes muy rápidamente para algún gran proyecto con más de 50 modelos de piezas. Y cambiar o probar nuevas muestras siempre es gratuito para el cliente y debe terminarse en poco tiempo. Los equipos completos nos respaldan con la capacidad de producción suficiente. Podemos fabricar una amplia gama de piezas desde 0,01 kg hasta 20 kg. Podemos ofrecerle un tiempo de entrega muy corto y ajustar nuestros turnos de producción de acuerdo con las necesidades urgentes de los clientes.
Recorrido por la fábricaEmbalaje y envío
Preguntas más frecuentes
1. Can we get your free samples? A. For the samples in our stocksize, sure, we'd love to provide you for free to test the quality, but hope you can bear the Freight cost.B. For the customized samples, we can also open a new mould as your requests, but hope you can bear this samples cost. 2.What is the normal lead time?A. For stock products, we will send goods to you within 1~7days after receiving your payment.B. For mass production, lead time is around 30~40days, and longer if need open new mould.3. ShippingA. For small trial order,FEDEX, DHL, UPS, TNT etc can be provided.B. For larger order,we can arrange shipment by sea or by air according to your requirement.
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