Engel, Nexus Demo Moldeo Automatizado de Válvulas Blade LSR

Publicado por personal | 05 de octubre de 2022

Las válvulas de hoja se utilizan en una variedad de aplicaciones, desde la tecnología automotriz hasta la médica, y en todos los casos el proceso de moldeo por inyección debe cumplir con estrictos parámetros de consistencia. En K 2022, Engel y la empresa asociada Nexus Elastomer Systems demostrarán una celda de producción totalmente automatizada que moldea válvulas de hoja de caucho de silicona líquida (LSR) que logra una calidad constante de manera rentable.

En el stand C58 del pabellón 15, una máquina de moldeo por inyección e-victory con asistencia digital inteligente respaldada por la tecnología de moldeo y plastificación de Nexus producirá válvulas de hoja LSR de 7 mm de diámetro. La producción está totalmente automatizada en un molde de 64 cavidades con un robot articulado Engel easix y un sistema de control de visión integrado.

Al incorporar unidades de inyección eléctrica y de sujeción servohidráulicas sin columnas, la máquina modelo e-victory en exhibición admite el procesamiento de materiales de baja viscosidad con bajo nivel de destello y sin reelaboración. La placa móvil sigue con precisión el molde a medida que se acumula la fuerza de sujeción, lo que da como resultado un paralelismo óptimo de la placa, dijo Engel. Los divisores de fuerza patentados aseguran que la fuerza de sujeción se distribuya uniformemente sobre toda la cara del plato. Incluso en moldes grandes de varias cavidades, se aplica la misma fuerza de sujeción a las cavidades cercanas al borde exterior de la platina que a las cercanas al centro.

El sistema de asistencia inteligente de control de peso iQ de Engel analiza continuamente el perfil de inyección y reajusta los parámetros de proceso relevantes para la calidad en el mismo ciclo cada vez que se producen desviaciones.

Debido al diseño sin columnas, los moldes de múltiples cavidades se pueden usar en máquinas de moldeo por inyección más pequeñas de lo habitual, lo que permite ahorrar costos sin afectar la productividad por unidad de área, según Engel.

El robot articulado easix requiere poco espacio libre y conecta la máquina de moldeo por inyección con el control de calidad basado en cámaras y la estación de descarga. Se pueden agregar unidades de proceso adicionales de forma retroactiva, integradas aguas arriba o aguas abajo del proceso de moldeo por inyección.

Nexus diseñó el molde de 64 cavidades con un dispositivo de desmoldeo para permitir que las herramientas del extremo del brazo agarren fácilmente las piezas. Para garantizar un control de llenado preciso, los canales fríos del molde están equipados con sistemas de cierre de aguja eléctrica. La tecnología Timeshot de Nexus controla la cantidad de llenado en función del tiempo de inyección. Cada cavidad se puede controlar individualmente, incluso en moldes con hasta 128 cavidades.

Nexus también desarrolló el sistema de dosificación ServoMix X20 LSR, que garantiza la dosificación sin aire, incluso en cantidades muy pequeñas, del caucho de silicona líquido. La conexión en red a través de OPC UA y la autenticación MES por TIG garantiza un control completo de los datos del proceso y una trazabilidad completa hasta el nivel de cavidad individual.

Esta es la primera vez que Engel demuestra una máquina de moldeo por inyección en red y una unidad de dosificación LSR a través de OPC UA en línea con el estándar Euromap 82.3 en una feria comercial.

Los datos de proceso de la unidad de dosificación están disponibles durante la producción en el sistema de control CC300 de la máquina de moldeo por inyección y se pueden utilizar para un control del proceso aún más preciso y una optimización continua. Los parámetros de dosificación se almacenan en el registro de datos de la pieza del molde, por lo que están inmediatamente disponibles en el control de la máquina cuando el molde se vuelve a configurar.

K 2022 llega a Messe Düsseldorf en Düsseldorf, Alemania, del 19 al 26 de octubre.

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